Лека пластмасова палета

Идентификация на продукта и техническа спецификация
Олекотената пластмасова палета е шприцован-термопластичен товарен носач, проектиран за-затворен-контур на дистрибуция с голям-оборот, въздушен транспорт и-чувствителен към разходите експортен транспорт. За разлика от тежко-вариантите с възможност за стелажи, тези конструкции оптимизират съотношението -към-тегло чрез оребрена геометрия на палубата и стабилни профили на крака, като същевременно поддържат пълно съответствие с изключения от ISPM 15 (фитосанитарни разпоредби за износ).

Технически лист с данни

Избирането на правилния структурен профил предотвратява задръстване на конвейера, преместване на товара и структурна повреда. Използвайте матрицата по-долу, за да съгласувате вашите изисквания за натоварване с правилния профил.

Предупреждения за безопасност
Ограничение за стелажи:Стандартните леки гнездящи се палети не са класифицирани за високо{0}}стелажи със селективна греда. Използването им на стелажни греди без пълна-подпора на палубата създава сериозни опасности за безопасността.

Освобождаване от крик за палети:Проверете височината на входа на ръчната палетна количка. Заострените входове на вилицата изискват прецизно разстояние между колелата.

Повърхностно триене:Посочете уплътнения против{0}}хлъзгане за гладки повърхности или наклонени конвейери.

Въздушен транспорт:Намалява дължимото тегло на самолета с до 40% в сравнение с дървените палети.

Автомобили/Доставка от ниво 1:Транспорт-съвместим с чисти помещения за прецизни компоненти; елиминира рисковете от замърсяване на нокти/цепки.

Бързооборотни стоки и търговия на дребно:Оптимизиран за високо-автоматизирани сортиращи машини; еднаквите размери предотвратяват престой.

Фармацевтични продукти:Не{0}}пореста повърхност; устойчив на почистване с пара, дезинфекциращи агенти и растеж на микроби.

Производството се валидира чрез протоколи за индустриален контрол, а не чрез общи декларации за качество.

Цялост на материала:

Партидите смола се проверяват за скорост на потока на стопилката (MFR) и консистенция на плътността.

Прецизност на формоване:

Инжекционните преси с тонаж от 1600 до 3500 тона използват хидравлично управление със затворен-контур за елиминиране на кухини от вътрешно напрежение и следи от потъване.

Проследимост на партидата:

Всеки палет е гравиран с лазер-с дата на производство, номер на кухина на формата и клас смола за проследяване на пълния жизнен цикъл.

ISO 8611 протоколи:
Устойчивост на огъване:Изпитване на деформация при централни натоварвания върху опори на греди.

Ъглов спад:Тестване на устойчивост на удар при минусови-температури.

Динамично управление на мотокара:Симулиран повтарящ се стрес по време на-цикли на натоварване с висока скорост.

Минимално количество за поръчка (MOQ): Оптимизирано за 1x 20ft или 40HQ контейнерен товар, за да се увеличи максимално ефективността на товарите.

Персонализиране:
Съвпадение на цветовете на Pantone за пулове от корпоративни активи.

Термотрансферни или горещи -логотипи за предотвратяване на загуба.

Интегриране на RFID (HF/UHF) тагове за автоматизирано управление на инвентара.

Логистика:Оптимизирани стекове за гнездене, закрепени с промишлени ленти и стреч фолио за използване на 40HQ куб.

За да получите инженерно-проверена оферта в рамките на 24 часа, включете тези подробности:

Точен отпечатък и стил:(напр. 1200x1000 mm, 9-крака, нестабилна, отворена палуба).

Изисквания за натоварване:Изисквания за статично, динамично и -натоварване на шкаф.

Клас на материала:Virgin HDPE (за повторна употреба/контакт с храни) срещу рециклиран HDPE (за износ).

Обем и местоназначение:Годишно потребление и морско пристанище на дестинация (CIF/FOB).

Специални характеристики:Изисквания за забавяне на горенето или нужди от RFID.